Koppar horisontell stränggjutningsmaskin fördelar och nackdelar
I Kina för de horisontella gjutmaskinernas färdigheter är mer än 50 år, det används flitigt på olika typer av stålmaterial, såsom koppar hotizontal gjutning, mässing horisontell gjutning. horisontell gjutning av kopparlegering, horisontell gjutning av rostfritt stål .... alla kan använda för att producera såsom kopparstav, kopparrör, kopparstång till 400 mm, mässingsstång mässingsrör, ihålig mässingsstång, mässingsventiler ...
Denna kapacitet för kontinuerlig gjutning kan utformas flexibel mycket väl, 1 set maskin kan göra stort utbud av stav, kapacitet för 1 flöde, 2 flöde, 4 flöde, 6 flöde av horisontell gjutning;
Skillnaden mellan 1 flöde och 2 flöde är att gjutmaskinens kristallisator har 1 eller 2, men huvudfunktionen är densamma, vanligtvis i Kina är mestadels koppar kontinuerlig gjutmaskin enkelflöde, 2 flöde och 4 flöde, ju mer flöde, desto mer produktion effektivitet, desto mer kapacitet. För koppartillverkningsmaskin Kan anpassas!
Koppargjutmaskinen av horisontell typ har flera punkter att uppmärksamma:
1.Mekanisk reparation. Eftersom kopparstångstillverkningsmaskinen är i hög belastning under lång tid, är arbetsmiljön för det mesta hög temperatur, vilket resulterar i lossning, slitage, brott och läckage av mekaniska delar. Om underhållspersonal inte regelbundet underhåller och underhåller utrustningen kommer de inte att kunna upptäcka och lösa dolda faror under driften av den mekaniska utrustningen i tid.
2.Krystallizer kvalitetsproblem. Kristallisatorn med lång livslängd kan lätt orsaka kopparläckage på grund av kraftigt slitage på undermunnen. När kopparhylsan och grafithylsan på kristallisatorn sliter ut djupa spår, är det lätt att orsaka olyckor med kopparläckage.
3. Kopparvattenkvalitetsproblem. Effekterna av kopparvätskekvalitet inkluderar överdriven värme eller stor temperaturskillnad och dålig deoxidation av kopparvatten. Under hällprocessen finns det ingen uppvärmningsanordning i tapplådan. Samtidigt kommer dålig deoxidation av kopparvatten och hög gashalt att orsaka ökade ojämnheter i kristallisatorn och öka sannolikheten för kopparläckage.
4. Sekundärt kylvattenproblem. Kvaliteten på sekundärt kylvatten är dålig och innehåller många föroreningar, vilket lätt kan orsaka igensatta munstycken. På grund av otillräcklig inspektion var kylvattnet allvarligt felinriktat, vilket orsakade ojämn kylning av plattan och resulterade i kopparläckage.
Men alla problem vi redan förbättra kompetensen för att lösa det, och kommer att tillhandahålla reparationsmanualen för att låta dig veta varje punkt behöver uppmärksamhet av koppar gjutmaskin.
