Copper Upcast Machine
Vad är Copper Upcast Machine
Den uppgjutna stränggjutningsmaskinen för kopparstavar används för att producera den långa och klara syrefria- kopparstaven. Induktionssmältugnen smälter kopparkatoden till vätska, vätskan håller sig borta från luften med kol eller grafitflingor i händelse av oxidation.
Fördelar med Copper Upcast Machine
Förbättrad effektivitet
Stränggjutningsmaskiner minskar avsevärt tiden som krävs för stelningsprocessen, vilket gör att tillverkare kan producera mer koppar på kortare tid. Denna ökade effektivitet resulterar i lägre produktionskostnader och ökad vinst för industrin.
Produkter av högre kvalitet
Den kontinuerliga gjutningsprocessen ger en mer enhetlig och konsekvent produkt, eftersom den smälta metallen kyls snabbt och jämnt. Detta resulterar i en kopparsträng av högre-kvalitet med färre föroreningar och defekter.
Minskat avfall
Traditionella gjutningsmetoder resulterar ofta i slöseri med metall på grund av behovet av trimning och ytterligare bearbetning. Stränggjutningsmaskiner minimerar avfallet genom att producera en nästan-net-produkt som kräver minimal efterbehandling-.
Ökad flexibilitet
Stränggjutningsmaskiner för koppar kan enkelt justeras för att producera olika storlekar och former av strängar eller ämnen, vilket gör det möjligt för tillverkare att snabbt anpassa sig till förändrade marknadskrav.
Miljövänlig
Den kontinuerliga gjutningsprocessen är mer energi-effektiv än traditionella gjutningsmetoder, vilket minskar branschens totala koldioxidavtryck.
-
Uppåtgående kontinuerlig koppargjutmaskinMer
Professionell uppåtgående kontinuerlig koppargjutmaskinleverantör i Kina! Shanghai Sicheng
-
Gjutmaskin för kopparstångMer
Den uppåtgående kontinuerliga kopparstångsgjutningslinjen används för att producera den långa och
-
Gjutmaskin för kopparrörMer
Den uppåtriktade syrefria kopparrörsgjutmaskinen är en ny process för att producera stora, långa,
-
Stånggjutmaskin i mässingMer
gjutmaskin för mässingsstavar används för att producera hög ledningsförmåga och töjbarhet,
-
Gjutmaskin för kopparstångMer
Denna kopparstavsgjutmaskin används för att producera hög ledningsförmåga och töjbarhet, elektriska
Varför välja oss
Avancerad utrustning
Vi vidtar stora åtgärder för att säkerställa att vi arbetar med branschens högsta kvalitet på utrustning och att vår utrustning underhålls regelbundet och noggrant.
Professionellt team
Vi har ett team av skickliga och erfarna proffs som är väl-bevandrade i den senaste tekniken och branschstandarderna. Vårt team är dedikerade till att säkerställa att våra kunder får bästa möjliga service och support.
Konkurrenskraftiga priser
Vi erbjuder våra produkter till konkurrenskraftiga priser, vilket gör dem överkomliga för våra kunder. Vi anser att högkvalitativa-produkter inte bör ha en premie, och vi strävar efter att göra våra produkter tillgängliga för alla.
Rik erfarenhet
Har ett länge-rykte i branschen, vilket gör att den sticker ut från sina konkurrenter. Med över många års erfarenhet har de utvecklat den kompetens som krävs för att möta sina kunders behov.
Professionell service
Vi kan acceptera fabriksinspektion och godsinspektion när som helst. Teknisk diskussion, forskning och utveckling av nya produkter och komplett efter-service.
Högkvalitativa produkter
Vi sätter alltid kundernas behov och förväntningar i första hand, förfinar, ständiga förbättringar, att söka alla möjligheter att göra bättre, att förse kunderna med deras förväntningar på kvalitetsprodukter, att ge kunderna den mest tillfredsställande servicen när som helst.

Hur fungerar en kopparkontinuerlig gjutmaskin
En stränggjutningsmaskin för koppar består av flera komponenter, inklusive en smältugn, en hållugn, en gjutlåda, en form och ett kylsystem. Processen börjar med smältning av koppar i ugnen, som sedan överförs till förvaringsugnen för att hålla en konstant temperatur. Den smälta kopparn hälls sedan i tapplådan, som fungerar som en reservoar och fördelar den smälta metallen jämnt i formen.
Formen är en vatten-kyld kopparform, som gör att den smälta kopparn stelnar snabbt när den kommer i kontakt med den kalla ytan. När den stelnade kopparn lämnar formen, dras den kontinuerligt av en serie rullar, som ytterligare kyler och formar metallen till en solid tråd eller ämne. Denna kontinuerliga sträng kan sedan skäras till önskade längder för vidare bearbetning.
Vad är gjuthastigheten för koppargjutmaskinen
För att klara gjuthastigheter på 13 meter (42 fot) per minut eller mer och noggrant kontrollera metallflödeshastigheter på upp till 60 ton per timme. Hazelett använder en radarsensor för att mäta kopparnivån i tvätten, som vid gjutning i "automatiskt läge" kan hålla metallnivån i tvätten inom +/- 3 mm.

6 typer av kopparlegeringsgjutning finns tillgängliga
Sandgjutning är en traditionell-kopparlegeringsteknik. Andra gjutprocesser under sandgjutning inkluderar grön sandgjutning, furanhartssandgjutning och CO2-processen. Fördelarna med sandgjutning är dess mogna tekniker och dess förmåga att producera unika former som inte kan erhållas genom andra gjutprocesser.
Skalformgjutning är en typ av förbrukningsbar formgjutningsprocess. En skalform tillverkas först. I denna form-framställs två halva-formar genom att täcka metallmönster med fin-kornig sand och baka de sand-täckta metallmönster. De två bakade halva-skalen baserade på sanden kombineras sedan för att bilda formen. En fördel med denna process är att den kräver mindre arbetskraft och formningskunskaper. De andra fördelarna med gjutning av skalform inkluderar god måttnoggrannhet, slät ytfinish och färre defekter på gjutytan.
Gravity pressgjutning är också en traditionell gjutningsteknik. Det används ofta på icke-järnmetaller och legeringar, som aluminium, zink och koppar. Denna process är lämplig för vissa typer av kopparlegeringar, såsom aluminiumbrons, viss mässing och draghållfast mässing. Under gravitationspressgjutning hälls smält metall från en degel i en form med hjälp av tyngdkraften. Fördelarna med gravitationsgjutning är utmärkt ytfinish, hög dimensionsnoggrannhet och utmärkta mekaniska egenskaper.
Kylgjutning är en semi-kontinuerlig gjutning. En kyla är en metallbit som används för att stelna förutbestämda områden i en form genom värmeöverföring. Därför är kylgjutning baserad på permanenta formar gjorda av värme-beständigt stål eller gjutjärn bestående av flinggrafit. Metallformarna ger utmärkt värmeledningsförmåga och följaktligen bra resultat. Denna gjutteknik används för gjutning av ren koppar eller kopparlegeringar. Dessutom är kylgjutning idealisk för gjutning av komplexa delar som kräver hög ytkvalitet, hög densitet och fast struktur.
Centrifugalgjutning för kopparlegeringar använder ofta permanenta formar eller sandformar. Centrifugalkraften under gjutningsprocessen leder till tätare och mer tillförlitliga gjutresultat. Ursprungligen används för gjutning av lager, kärnstänger, kugghjul och snäckhjul, centrifugalgjutning används vanligtvis för stora gjutgods. Denna process inkluderar vertikala och horisontella centrifugalgjutgods; horisontell centrifugalgjutning används också för att gjuta små delar.
Stränggjutning är en relativt ny teknik för gjutning av kopparlegeringar. Denna process används för att gjuta en kontinuerlig längd av material. Gjutlängden kapas av en såg istället för att bestäms av formen. Vid kontinuerlig gjutning hjälper tyngdkraften den smälta metallen att röra sig genom en vertikal rörformad-form. Fördelarna med stränggjutning är mindre materialförlust, hög produktivitet, jämna materialegenskaper och bra kvalitetsresultat.
Parametrar för Copper Rod Casting Machine
|
Inga. |
Punkt |
Data |
|
1 |
Årlig kapacitet |
100 ton – 12000 ton |
|
2 |
Ugnsstruktur |
3 kroppar (2 smälter, 1 håll) |
|
3 |
Gjutsträngar |
2 – 24 |
|
4 |
Gjutstavens diameter: |
8mm- 35mm |
|
5 |
Uppåtgående kasthastighet |
0-3000 mm/min |
|
6 |
Årlig arbetstid |
7920 h |
|
7 |
Precision för vätskespårning |
±2 mm |
|
8 |
Ta-upp spole standard |
700mm×1500mm×800mm |
|
9 |
Kopparsmältningshastighet |
160 – 520 kg/h |
|
10 |
Kopparsmältande energiförbrukning |
<350 kwh/ton |
|
11 |
Ta-upp formen |
Automatisk justering |
|
12 |
Ta-upp plåtdriven strategi |
Invertermotor, PLC-styrning |
|
13 |
Matningsmetod för material |
Hel bit av elektrolytisk kopparkatod matas med elektrisk hiss |
|
14 |
Uppåtdriven ansats |
Drivs av AC-servomotorn, drivs transmissionskedjan av den gaplösa synkrona kuggbletten |
|
15 |
Stångklämningsmetod |
Luftklämning |
Koppar uppgjuten maskinTeknisk process
Sätt kopparkatoden över ugnen vid lyftsystemet för bakning→Justera matningshastigheten efter gjuthastigheten. Mata in kopparkatoden i smältugnen för smältning (träkol som ska användas för att undvika oxidation) → kopparvätska strömmar in i övergångsdelen (träkol behövs fortfarande för att undvika oxidation) → Kopparvätska strömmar in i hållugnen → Kopparvätska strömmar in i kristallisatorn för att vara kopparstavar för att gå in i kopparstavarna för rörelse uppåt → kopparstavar för uppåtgående rörelse. →kopparstavar går genom fördelningsramen (för att separera varje stav) → kopparstavar går genom spänningsramen (för att kontrollera upptagningshastigheten-) → kopparstänger går genom upptagningsmaskinen-för
Underhållsmetoder för koppargjutmaskin
Att korrekt underhålla din koppargjutmaskin mellan professionella underhållstjänster kan innefatta några enkla saker som avsevärt kan förlänga din maskins livslängd.
Koppargjutmaskiner bör rengöras regelbundet för att ta bort smuts eller skräp som kan täppa till och orsaka faror eller eventuella stillestånd.
Smörjning av relevanta maskindelar kommer att skydda din maskin från fysiskt slitage och minska friktionen mellan rörliga delar.
Att inspektera maskinen och dess komponenter är ett annat viktigt steg i förebyggande underhåll. Kontrollera maskinens funktioner för skador. Att kontrollera efter läckor eller förändringar i buller kan också varna dig för eventuella skador. Anteckna dessa detaljer för att skapa en profil av anläggningens aktivitet för framtida referens.
Fem saker att veta om gjutning av kopparlegeringar
Korrosionsbeständighet
Koppars kanske mest kända och värdefulla egenskap är denna: Generellt sett frätsar koppar inte. Gjutning av kopparlegeringar ger delar med lång livslängd, även i miljöer med mycket korrosiva kemikalier och gaser. Detta innebär att gjutna föremål av kopparlegering är idealiska för en mängd olika situationer där korrosiva material finns, eftersom de kan bibehålla sin hållbarhet under långa tidsperioder utan behov av regelbundet underhåll. Delar tillverkade av kopparlegeringsgjutning används ofta som rör och ventiler och är kända för sitt värde, särskilt inom livsmedels- och dryckesindustrin.
Hög ledningsförmåga
Efter silver är koppar den bästa ledaren av värme och elektricitet. Som ett resultat kommer du att hitta kopparlegeringar som används ofta i både bostäder och industrimiljöer. Gjutgods av kopparlegeringar producerar delar som vanligtvis används i ledningar och elektronik samt hushållsartiklar, såsom grytor och bestick. Det är också viktigt att notera att koppars värmeledningsförmåga faktiskt ökar när den omgivande temperaturen ökar, en kvalitet unik för nästan alla andra metaller! Detta gör kopparlegeringsgjutning mycket effektiv som värmeväxlare.
Anti-bioförorening
"Biofouling" hänvisar till ett problem som orsakas av marint liv som växer på undervattensmaterial. Koppar är naturligt resistent mot detta och stöter bort alger och havstulpaner utan behov av ytterligare beläggningar. Detta resistenta beteende finns i ren koppar och hög-kopparlegeringar, men vilken mängd koppar som helst kommer att ge denna fördel. Därför har den en mängd olika marina tillämpningar. Kopparlegeringsgjutgods används för att tillverka pumpar och ventiler som hanterar havsvatten, samt skrov och propellerblad för fartyg.
Styrkoretention och mekanisk mångsidighet
Ren koppar är känt för sin mjukhet och duktilitet, vilket innebär att den ofta används mer för sina ledande egenskaper än sin hållbarhet. Det finns dock många kopparlegeringar som är jämförbara med enhetligt härdat stål när det gäller hållfasthet och mekaniska tillämpningar. Kugghjul, lager och andra maskindelar tillverkade av kopparlegeringar har imponerande slaghållfasthet och formbeständighet även vid extremt låga och höga temperaturer. Jämfört med andra tekniska material kan kopparlegeringar inte matcha sin styrka och motstånd över ett så brett temperaturområde.
Utmärkt bearbetningsbarhet och enkel tillverkning
Nästan alla kopparlegeringar kan lätt bearbetas, vilket gör tillverkningen av kopparlegeringar mycket enkel och effektiv. Många kopparlegeringar är gratis-bearbetning: de producerar små, hanterbara spån och spån, vilket minskar risken för att de fastnar i maskiner under produktionen. Dessutom genererar de mycket låg värme under bearbetningen, vilket minskar slitaget på produktionslinjen. Detta innebär att delar tillverkade av gjutgods av kopparlegeringar kan bearbetas med otroligt höga hastigheter utan att göra avkall på kvaliteten på själva delen!
Kopparpressgjutning möjliggör effektiv tillverkning av komplexa och intrikata delar. Jämfört med andra metalltillverkningsmetoder som CNC-bearbetning, extrudering eller stansning, som kan kräva flera processer för att producera komplexa delar, producerar kopparpressgjutning komplexa delar i en produktionscykel.
Vår fabrik
Shanghai Sicheng Industrial Co., Ltd. har sitt huvudkontor i Shanghai. Det är en professionell tillverkare som integrerar design, tillverkning och omfattande efter-service samt kompletta utrustningstjänster.







FAQ
Vi är professionella tillverkare och leverantörer av koppargjutmaskiner i Kina, specialiserade på att tillhandahålla anpassad service av hög kvalitet. Vi välkomnar dig varmt att köpa en hållbar kopparuppgjutningsmaskin till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik.




